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螺杆真空泵有哪些优点
该泵的设计因为不再使用密封液或大量真空油,从而降低了使用成本,减轻了环境污染,两个螺杆转子在一对同步齿轮带动下在泵腔内反向旋转,这种结构简单,单级抽气方式可有效避免工艺原料聚集或积累到泵腔内,螺杆之间及螺杆与泵体之间无接触,因此能够抽出定量的液体及较软的微小颗粒。螺杆真空泵具有较高的真空泵,即可单独使用也可作为前级泵与罗茨真空泵组成真空系统

(一)螺杆真空泵发展历程:

   螺杆真空泵,是一种20世纪后期发展起来的真空获得设备。主要由螺杆转子.壳体.齿轮.冷却循环和密封件构成。传动轴连接主动转子,通过高精度的同步齿轮带动转子旋转。同步齿轮及轴承用油润滑,轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。一对旋向相反.由泵的两端盖的轴承支撑旋转的螺杆,将被抽气体吸入,通过气体吸入.压缩.排气三个过程,达到抽气的目的。

结构示意图:


1:吸气(Suction)

2:排气(Discharge)

3:螺杆(Screw)

4:腔体(Casing)

9:冷却水套(Caling water jacket)


 

2:排气(Discharge)

3:螺杆(Screw)

4:腔体(Casing)

5:密封(Seals)

6:轴承(Bearing)

7:同步齿轮(Timing gears)

8:轴(Shaft)

(二)干式螺杆真空泵性能特点:
1:结构特点:

1.      结构简单紧凑:对旋向相反的螺杆.泵体.端盖.密封件等部件组成,结构非常简单,非常可靠,几乎不需要维修。
2.      抽气腔原件无摩擦:螺杆和泵体之间均有一定间隙。
3.      使用寿命长:由于腔内部部件之间不摩擦,润滑油在非气体过流部分部件中循环。
4.      真空度高:单台螺杆干式真空泵可替代三级罗茨泵水环真空机组。
5.      无污染:无需任何工作介质,因此无油污染,无污水。
6.      噪音低:一般情况下为80分贝左右。
7.      适宜抽可凝性气体(如水蒸气等)、含粉尘的气体。
8.      从大气抽至极限压力5Pa,只要一台泵就能解决。
9.      干式运行,溶酶回收更容易。
10.  润滑油在两端,因此无油耗。
11.  可与罗茨泵组成真空系统,获得更高的极限真空度和增大抽速。
12.  可与分子泵组成真空系统,真正达到无油环境。
13.  独有自动控制系统,使泵更加安全、可靠、方便使用
14.  螺杆端面型线是等距单头转子型线,稳定性极高,适应范围广。
15.  进气口标配单向截止阀,防止气体回流, 保护反应釜内的物质。
16.  出气口标配消音器,无需客户另外购买。
17.  提供二种防腐蚀材料选择:镍磷合金、特氟龙。
18.  独特自住研发的 高科技的自动控制系统,操作方便、简单、可靠、安全(非标准配置,需另外购买)。

2:使用特点:

    使用成本极低:和传统真空泵相比,螺杆真空泵不使用真空泵油、水或其它液体作为介质,使用成本极低,也不污染环境。

    几乎不须维修:由于螺杆泵的结构特别简单,所以螺杆泵在使用中非常可靠。只要进行正常定期保养,维修的概率很低。配上本公司独有的自控系统,可以有效消除螺杆的积碳、积垢、长时间不用后容易卡死等现象。

3:技术参数

型号规格 SP40-4 SP70-4 SP110-4 SP200-4 SP400-4
抽气速率L/S 40 70 110 200 400
抽气速率M3/h 145 252 396 720 1440
极限压力Pa ≦10 ≦10 ≦10 ≦10 ≦10
功率KW 4 7.5 15 18.5/22.5 37
同步传递r.p.m 3000 1450
口径mm 吸入 40 50 80 100 150
排出 40 40 50 65 100
油量L 1.3 1.6 2 4 12
冷却水L/min 2 3.5 7 10 20
吸气端 双唇塑密封
排气端 双唇塑密封
轴伸处 骨架油封
重量KG(不含电机) 220 317 403 600 1250

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