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罗茨真空泵
罗茨真空泵(罗茨泵)是一种容积式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,是目前获得中高真空泵的主要真空泵之一。一般配合前级泵使用(前级泵一般有水环式真空泵,往复式真空泵,螺杆真空泵,旋片式真空泵等)

      罗茨真空泵是容积式真空泵,优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速度,是获得中高真空泵的主要真空泵。但罗茨真空泵不允许高压差工作,否则将过载或过热而导致损坏,故使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵,安装必要的保护设备。(前级泵一般有水环式真空泵,往复式真空泵,螺杆真空泵,旋片式真空泵等)

 (一)罗茨真空泵主要特点:

      1、在很宽的压强范围特别是中高真空(1~1×10 4pa)有较入的抽速。
       2、罗茨真空泵泵腔无油,避免了油蒸汽污染真空系统。
       3、振动较小、噪音小,更稳定。
      4、机械摩擦损失小,故驱动功率小,比较节能。
      5、维护和维修简单方便,费用低,寿命高。
      6、可抽可凝性气体。
      7、不能单独使用,必须配置前置泵。抽到允许入口压力时方可启动。
      8、针对抽除水蒸气及有机溶剂的特点作了改进,解决了轴承腔泵油的乳化问题。

 

                                

 (二)我公司罗茨真空泵的几种型号如下:

型号

抽气量

(L/S)

极限压力

(Pa)

最大压差

(Pa)

转速

(rpm)

功率

(KW)

口径(mm)
入口 出口
ZJ-30 30 6X10 -2 5300 2940 0.75 50 40

ZJ-70

70 6X10 -2 5300 2940 1.1 80 50
ZJP-150 150 6X10 -2 4500 2900 2.2 100 80
ZJP-300 300 6X10 -2 4500 2900 4 150 100
ZJP-600 600 6X10 -2 4000 2900 5.5 200 150
ZJP-1200 1200 6X10 -2 4000 2900 11 250 200

注:1、抽气速率系指在配用前级泵的条件下,罗茨真空泵的入口压强在6650pa2.66pa范围内所测得的最大抽气速率。
  2、极限压力系指,不带附加容器、泵口密封,经过充分抽气后用压缩式真空计在泵进口处所测得的稳定的空气分压力的最低值。
  3、上表各性能均是在配用推荐前级泵的条件下获得的,用户可根据不同情况选用不同的前级真空泵,但其主要性能指标会有所变化。
  4、重量系数指配Y系列电动机时的总重量。

  细心的朋友会发现有的是ZJ有的是ZJP,那么有什么区别呢?

  ZJ系列罗茨真空泵与ZJP系列罗茨真空泵区别如下:

  (三)罗茨真空泵的几种常用配置机组

  高效罗茨真空泵还可以与干式螺杆真空泵组成无油罗茨螺杆真空机组,达到高真空泵,高抽速,无污染的真空环境。

如下图:

             

(四)螺杆罗茨真空泵机组的操作规程和注意事项

一、启动前准备工作:

1、罗茨真空泵的真空油是否正常,无变色(如发生乳化变白或者其他颜色)、缺失(油位在试镜的1/2位置稍多一点为正常)情况存在。

2、检查螺杆真空泵供水、罗茨真空泵冷却水是否正常,水环泵供水水温最好不能超过25℃。

3、手动盘车是否顺畅。

4、电控柜供电是否正常。

5、所有排空阀是否在关闭状态。

二、启动:

1、自动启动:①开启真空机组顶端的系统控制阀门,②把电控柜启动方式打到自动位置,③开启螺杆真空泵供水阀门,④开启螺杆真空泵启动按钮,当系统中的真空度达到电接点真空表设置值时,控制柜中的自动控制系统自动完成罗茨真空泵的启动工作。

2、手动启动:①开启真空机组顶端的系统控制阀门,②把电控柜启动方式打到手动位置,③开启螺杆真空泵供水阀门,④开启水环泵启动按钮,⑤当系统中的真空度达到-0.090以上时,开启罗茨真空泵。

三、停车:

1、自动停车:①关闭真空机组顶端的系统控制阀门,②把控制柜由自动位置切换到停止位置,后面罗茨真空泵会自动停止,③反应釜放空或打开机组上部的放空阀,④关闭螺杆真空泵供水阀门,⑤按下螺杆真空泵停止按钮,⑥停车后把控制柜自动位置恢复至停,电控柜断电。

2、手动停车:①关闭真空机组顶端的系统控制阀门,②按下罗茨真空泵的停止按钮(也就是开启时候的反顺序),③反应釜放空或打开机组上部的放空阀,④关闭螺杆真空泵供水阀门,⑤按下螺杆真空泵停止按钮,⑥停车后把控制柜自动位置恢复至停,⑦电控柜断电。

四、罗茨螺杆真空机组的维护与保养:

1、严格按照操作规程操作,务必每次用完后吹扫泵腔。吹扫方法:①电控柜设置为手动,②反应釜放空或打开机组上部的放空阀,③打开螺杆真空泵供水阀门,④开启螺杆真空泵,使之运转5-10分钟,④关闭螺杆真空泵供水阀门,⑤关闭螺杆真空泵,⑥电控柜由手动设置为停止并给电控柜断电。可在吹扫的同时,使用有机溶剂(在确保生产安全的基础上)如酒精、煤油、柴油等由放空阀接入清洗泵腔及机组管路,如长时间不用、或者使用工况有粘稠、颗粒、结晶、积液、腐蚀等不利因素存在则必须采用此方法。如生产装置初次使用机组入口处需安装过滤网,避免焊接安装设备及管道时产生的焊渣及铁锈抽入真空机组,可在正常生产半月后将其拆除。

2、定期检查真空泵油质量,真空泵油量保持在试镜的1/2位置稍多一点,长期不间断使用罗茨螺杆真空机组需15-20天更换一次真空泵油,真空泵油必须使用真空泵专用油。

3、长期不使用罗茨螺杆真空机组需在泵腔内喷洒润滑油以防氧化生锈,如安全条件允许必须用煤油、柴油有机油类清洗泵腔,以防罗茨泵内部件及真空管路氧化生锈,并每隔10天让罗茨水环真空机组工作一个小时左右。

4、冬天低温天气罗茨螺杆真空机组所有冷却水部分需及时放水注意防冻,以免冻裂泵壳,造成不必要的浪费。

5、二级罗茨泵与螺杆真空泵之间集液管在每次关停机组后手动放空。

(五)罗茨真空泵难题升级改造

针对原有罗茨真空泵性能的前提下我公司又有针对性的作出如下改进:

 1、结构的改进

       罗茨真空泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑,该部分泵油被乳化必须立即更换新油,否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大,此时如再不及时更换轴承,则会加剧齿轮的磨损从而造成整台罗茨真空泵的损坏。

       针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题,我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进:在泵腔与轴承腔之间增加了FPM或PTFE柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔,从而解决了罗茨真空泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。

2、泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时,转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象,经常出现试车后几天未用罗茨真空泵即被锈死而无法运转;或长时间停用后,再次开启时泵被锈死;或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理,经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。

3、转子型线的改进
转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证泵稳定运行的前提下达到均匀。因罗茨真空泵转子理论型线与实际加工的型线存在一定的偏差,经我公司工程师多次修正后加工出的转子型线更加均匀,从而充分保证泵的性能。经对比测试,经型线改进后产品性能可与进口产品媲美。
所有铸件均采用金属模型,树脂砂造型,铸件表面质量好,无需打腻,直接喷漆,更利于罗茨真空泵的散热;
4、关键部件质量保证

轴承全部采用NSK进口轴承,充分保证了泵的运行稳定性和使用寿命。
齿轮全部采用国标6级以上等级的齿轮,所有齿轮均高频淬火,磨齿机磨齿,以保证罗茨真空泵的稳定运行且噪音较低。
ZJ系列罗茨真空泵的表面全部喷涂优质环氧漆,耐酸碱,耐高温,经久不变色。

 

我公司ZJ系列罗茨真空泵技术成熟,价格合适,服务完善.

欢迎广大客户咨询:  13153391922  0533-8171705   

 

 

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